20L粉塵爆炸試驗(yàn)裝置
- 型 號(hào)：
- 價(jià) 格：
HY16426A 20L粉塵爆炸試驗(yàn)裝置本裝置以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16426、GB/T16425為依據(jù)，集精密機(jī)械加工、高速檢測(cè)技術(shù)、無(wú)線(xiàn)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，系統(tǒng)抽真空，樣品倉(cāng)充壓，自動(dòng)噴粉/霧化，點(diǎn)火數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)繪制時(shí)間-壓力曲線(xiàn)、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)（選配）等動(dòng)作均由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成，是一款功能強(qiáng)大的爆炸試驗(yàn)設(shè)備。
HY16426A 20L粉塵爆炸試驗(yàn)裝置
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測(cè)定方法
GB/T16425 粉塵云爆炸下限濃度測(cè)定方法
GB/T 3836.12-2019爆炸性環(huán)境 第12部分：可燃性粉塵物質(zhì)特性 試驗(yàn)方法
ISO/IEC 80079-20-2-2016爆炸性氣體環(huán)境 第20-2部分_材料特性 可燃性粉塵試驗(yàn)方法
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、粉塵爆炸性鑒定。
2、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)測(cè)定。
3、粉塵云爆炸上限濃度、下限濃度的測(cè)定。
4、可燃液體液霧爆炸極限、最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)的測(cè)定。
5、抑爆材料抑爆性能評(píng)定及抑爆方法驗(yàn)證。
6、高速爆炸溫度的測(cè)定（選配）
7、粉塵擴(kuò)散紊流度測(cè)定（選配）
技術(shù)指標(biāo)：
1、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
1.1爆炸容器：容積20L ，最大工作壓力：2MPa 雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)（S30408）
1.2初始?jí)毫Γ罕镜卮髿鈮?/span>
1.3初始溫度：室溫
1.4樣 品 倉(cāng)：容積0.6L ，最大工作壓力：4MPa
樣品倉(cāng)壓力測(cè)量范圍：0～2.5MPa（絕壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
1.5高速粉塵/液霧進(jìn)樣閥：通徑20mm ，工作壓力：2～4MPa
1.6延遲點(diǎn)火時(shí)間：50～1000ms（粉塵/液霧試驗(yàn)）
1.7樣品倉(cāng)延時(shí)關(guān)閉時(shí)間：自動(dòng)關(guān)閉
1.8攪拌系統(tǒng)：內(nèi)置100ms快速攪拌系統(tǒng)
1.9真空系統(tǒng)：配置抗爆炸沖擊過(guò)濾器，防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路，污染配氣系統(tǒng)。
真空范圍：0～100kPa，采用旋片式真空泵，極限真空：≤ 100Pa，系統(tǒng)密封：5分鐘壓力升≤300Pa
1.10光學(xué)系統(tǒng)：標(biāo)配 Ф20mm 石英玻璃光學(xué)視窗，耐壓2MPa
1.11取樣接口：配置取樣接口用于收集爆炸及燃燒產(chǎn)物
1.12冷卻方式：自然冷卻或循環(huán)水冷卻
2、同步控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)：（計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程有線(xiàn)監(jiān)控）
采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)線(xiàn)監(jiān)控，數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸并存儲(chǔ)，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人身安全。
2.1自動(dòng)控制：
設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火，自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線(xiàn)，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.2手動(dòng)控制：
通過(guò)模擬鍵盤(pán)，獨(dú)立操作抽真空、配氣、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、清洗容器等操作，并可將數(shù)據(jù)文件讀入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理。
2.3多通道數(shù)據(jù)同步采集處理系統(tǒng)：
配置3通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火，自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線(xiàn)，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.3.1采樣率： 5K SPS（采樣時(shí)間間隔：0.2ms）
2.3.2最大采樣時(shí)間： 4S
2.4爆炸檢測(cè)系統(tǒng)：
采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)，通過(guò)判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。（選配溫度傳感器）
2.5外部設(shè)備驅(qū)動(dòng)：
配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊，同步或延時(shí)輸出TTL啟動(dòng)信號(hào)，以便同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。
3、檢測(cè)系統(tǒng)：
3.1配氣壓力測(cè)量范圍：0 ～100.0kPa（絕壓） 分辨率：0.1 kPa 精度：0.1%FS
3.2爆炸壓力檢測(cè)范圍：-0.1～2MPa （表壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 工作壓力：10MPaMAX
配置情況：標(biāo)配2個(gè)高速爆炸壓力傳感器。
3.3火焰溫度檢測(cè)范圍：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS
響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 工作壓力：6MPaMAX
配置情況：未配置，需另行采購(gòu)高速火焰溫度傳感器。
3.4火焰光檢測(cè)范圍：0～3000unit 分辨率：1unit
響應(yīng)時(shí)間：＜5us 工作壓力：6MPaMAX
瞬間耐溫：2000℃
配置情況：未配置，需另行采購(gòu)高速光強(qiáng)傳感器。
4、點(diǎn)火方式：煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火。
點(diǎn)火能量：10J～10KJ（10KJ需要用40%鋯粉、30%硝酸bei和30%過(guò)氧化鋇按比例配置，用戶(hù)自備）。
注：可選配高能量擴(kuò)散電火花發(fā)生裝置，代替煙火點(diǎn)火具。
5、安全防護(hù)系統(tǒng)：
5.1采用計(jì)算機(jī)無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人身安全。
5.2設(shè)有自動(dòng)泄壓裝置,容器超壓時(shí)泄壓裝置的爆破片自動(dòng)破裂,實(shí)現(xiàn)安全泄壓,確保試驗(yàn)安全。
注：可選配阻火泄壓組件，避免爆炸火焰?zhèn)鞯酵獠凯h(huán)境，實(shí)現(xiàn)阻火泄壓,確保試驗(yàn)環(huán)境安全。
5.3自動(dòng)控制系統(tǒng)具備自診斷功能，具有上蓋鎖緊檢測(cè)功能及互鎖功能，如果上蓋未鎖緊，報(bào)警提示并自動(dòng)切斷點(diǎn)火電源，如發(fā)生密封故障，報(bào)警提示并自動(dòng)停止試驗(yàn)。
5.4配置急停按鍵，當(dāng)發(fā)生緊急情況下，快速按下以便于保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員及設(shè)備安全。
6、電 源：220 V±10％AC 50Hz±2Hz 功率：1000W
7、工 作 站：筆記本電腦（CPU-i5 內(nèi)存8G 硬盤(pán)512G）
8、環(huán)境監(jiān)測(cè)：
大氣壓 測(cè)量范圍 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環(huán)境溫度測(cè)量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環(huán)境濕度測(cè)量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
9、工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：10～35℃
環(huán)境濕度：20%～85%RH
10、設(shè)備尺寸：100cm*75*140cm
11、設(shè)備重量：200KG
12、安裝要求：40L空氣壓縮鋼瓶（內(nèi)含≥4MPa氣體）和工業(yè)吸塵器（用戶(hù)自備）
HY16426A 20L粉塵爆炸試驗(yàn)裝置
